L’approche tactique de la planification de production industrielle

Enfin, un dernier sujet tactique, pas forcément nouveau mais qui reste actuel, c'est la réduction des lead times de fabrication. Nous voyons ça beaucoup dans les secteurs du luxe, de l’horlogerie, de la joaillerie, mais de manière générale, dans tous les secteurs de biens de consommation. Parce que bien sûr, qui dit agilité d'y être capable de réagir beaucoup plus vite au marché, par conséquent il faut être capable d'avoir des cycles courts. à la fois en production et sur la chaîne de valeur. 

À tel point qu'on observe même des initiatives de reshoring dans le textile en ce moment. Il y a beaucoup de réflexion autour de comment rapatrier la fabrication de tissus, de fils qui étaient faits avant en Chine ou au Vietnam puis exportés vers l'Europe, dans le but d'avoir un cycle global plus court.

Et du coup, quand une collection est réalisée, elle n’est pas réceptionnée sous six mois, mais sous une ou deux semaines, ce qui permet de savoir rapidement ce qui fonctionne en magasin (modèle un peu à la Zara) afin d'être beaucoup plus d'être beaucoup plus réactifs. 

Cela concerne donc une chaîne de valeur complète et après, à l'échelle d'un site, on fait beaucoup de transformation, notamment dans l'horlogerie, où les cycles vont de neuf mois à parfois deux ans pour faire une montre à cause de la complexité technique.

Et grâce à la planification, on va passer à des cycles qui vont durer quelques semaines ou quelques mois. Et cela fait gagner énormément sur les encours et les stocks. Mais ça fait aussi énormément gagner quand on a des accélérations, des décélérations de marché, parce que du coup, on a pas ces coûts très importants dans la supply chain que génère la charge capacité.

En effet, à un moment, on va avoir des ressources inoccupées. Donc on a des problèmes presque sociaux parce qu'on a trop de monde. Et à d'autres moments, on a besoin de plus de compétences, mais on ne parvient pas à recruter assez vite. Donc si vous avez des cycles courts, vous réagissez beaucoup plus vite et donc vous vous adaptez bien plus vite, en temps réel.

Donc moins j'ai de stocks, moins j'ai de problèmes parce que le stock masque les problèmes, donc ça empêche de traiter les bons sujets et en plus, et ça a été prouvé, quand vous suivez la vie d'une pièce, plus vous avez stock, plus la pièce va être déplacée parce que vous avez des encours, donc la pièce est emmenée à un endroit et ramenée à d'autres endroits. 

On se rend compte que la pièce est touchée une vingtaine de fois dans la même usine, vous avez une vingtaine de rupture de charge pour la même pièce, juste parce qu' en fait elle a attendu, il y a des ordres qui sont arrivés, d'autres ordres qui ont changé. Elle subit donc tous les aléas que vous avez dans votre demande. alors que si vous avez un cycle court, vous observez beaucoup moins ce phénomène, vous êtes beaucoup plus linéaire dans votre production.