File d’attente et

gestion des encours

Optimisation des files d'attente selon le modèle Conwip

Suivez en temps réel le niveau d'encours sur chaque poste, alertez en cas d'imprévu et organisez vos équipes en fonction des priorités de l'atelier.

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Deux ouvriers avec un casque jaune travaillent devant une machine et un ordinateur

Une meilleure priorisation devant chaque poste

Priorisez l'encours devant chaque poste de travail pour une meilleure cadence sur votre site. Chaque opérateur dispose d'une liste de priorités claires en fonction des besoins de l'atelier, de systèmes d'alertes

et d'une visualisation simple de l'historique de l'OF sur les postes amont.

Priorisez l'encours devant chaque poste de travail pour une meilleure cadence sur votre site. Chaque opérateur dispose d'une liste de priorités claires en fonction des besoins de l'atelier, de systèmes d'alertes et d'une visualisation simple de l'historique de l'OF sur les postes amont.

Priorisez l'encours devant chaque poste de travail pour une meilleure cadence sur votre site. Chaque opérateur dispose d'une liste de priorités claires en fonction des besoins de l'atelier, de systèmes d'alertes et d'une visualisation simple de l'historique de l'OF sur les postes amont.

pictogramme oplit d'une cible
pictogramme oplit d'une cible

Pilotage fin de l’encours

Analyse de l'encours de l'atelier

en un clin d'oeil

pictogramme oplit d'une alerte
pictogramme oplit d'une alerte

Alerte sur les écarts

Communication simple des priorités

et des imprévus

pictogramme oplit d'une validation
pictogramme oplit d'une validation

Priorisation par poste

Gestion optimisée des

files d'attente

© 2023 Oplit. Tous droits réservés.

Solution de planification 4.0 pour améliorer la profitabilité des sites industriels.




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Un pilotage simplifié de vos files d’attente

Pendant la production, Oplit vous permet de piloter vos files d'attente plus efficacement avec une priorisation dans le bon ordre pour l'opérateur. En cas d'imprévu ou de problème rencontré, la communication est simplifiée, intégrée à l'outil.

Visuel Oplit du pilotage d'un niveau d'encours
Visuel Oplit du pilotage d'un niveau d'encours

Pilotage du niveau d'encours

Visualisez le niveau d'encours et agissez rapidement sur les points de blocage.

Niveau d'encours à chaque poste

Transparence sur les points de blocage

Visualisation des opérations terminées / bloquées

Communication sur chaque opération

Affichez une file d'attente simple devant chaque poste et mettez en avant les problèmes rencontrés.

File d'attente priorisée au poste opérateur

Affichage du retard estimé

Identification des imprévus

Visuel Oplit de l'affichage d'une file d'attente
Visuel Oplit de l'affichage d'une file d'attente
Visuel Oplit de l'affichage d'une priorisation des encours
Visuel Oplit de l'affichage d'une priorisation des encours

Priorisation de l'encours sur chaque poste

Modifiez l'ordre de priorité en fonction de règles adaptées à chaque poste de charge.

En fonction du retard à l'opération

En fonction du retard final estimé

En fonction du chiffre d'affaires généré

... et toute règle simple que vous utilisez

Des clients satisfaits

Nos clients pilotent leur production plus efficacement grâce à Oplit. Sur un ou plusieurs sites, ils disposent de la visibilité nécessaire pour mieux décider.

Sans Oplit, je n'aurais jamais été capable de faire un plan de charge capacité les derniers mois.

Nexteam

Robin Delmas

Utiliser Oplit, c’est moins de pression, moins de stress, moins de désorganisation dans le travail quotidien des planificateurs…

Lisi Aérospace

Vincent Guinard

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Une solution intégrée

Connectez Oplit à vos outils et atteignez enfin vos objectifs de production

Équilibre charge / capacité

Visibilité Multi-sites

Simulation charge capacité 

Management des équipes

Stocks des produits finis 

Dashboard / KPI

Ordonnancement

Planification automatique

Pilotage des encours 

Files d’attenten / CONWIP

Suivi de production 

Dashboard / KPI

Équilibre Charge / Capacité

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Améliorez votre taux de service avec Oplit

Découvrez comment Oplit peut vous aider à améliorer votre taux de service grâce à son module d'ordonnancement.

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Une solution fiable pour vos cas d’usage

Notre solution de planification et pilotage d'atelier est flexible et s'adapte aux différentes problématiques rencontrées par les industriels. 

Un artisan travaillant le cuir dans un atelier

Passer le taux de service de 20% à 60%

Chez VC & A, Oplit a très fortement augmenté la visibilité sur les opérations dans l'atelier et la capacité à réagir. En résulte un taux de service largement amélioré.

Un ingénieur regardant des simulations 3D sur un écran

Piloter plus facilement les process

Chez APTIV, Oplit permet de piloter le process au niveau macro mais aussi de zoomer à la référence si besoin. La solution permet de mieux anticiper les besoins d'intérimaires sur le site.

Deux ouvrières en tenue de travail dans un entrepôt

Améliorer l'adhérence aux objectifs

Chez Cartier, les équipes collaborent mieux pour prendre de meilleures décisions et atteindre les objectifs. Elles voient en un coup d'œil la situation de l'atelier et les éléments critiques.

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Passer le taux de service de 20% à 60%

Chez VC & A, Oplit a très fortement augmenté la visibilité sur les opérations dans l'atelier et la capacité à réagir. En résulte un taux de service largement amélioré.

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Chez APTIV, Oplit permet de piloter le process au niveau macro mais aussi de zoomer à la référence si besoin. La solution permet de mieux anticiper les besoins d'intérimaires sur le site.

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Piloter plus facilement les process

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Améliorer l'adhérence aux objectifs

Chez Cartier, les équipes collaborent mieux pour prendre de meilleures décisions et atteindre les objectifs. Elles voient en un coup d'œil la situation de l'atelier et les éléments critiques.