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Digitaliser un groupe industriel à vitesse Grand V

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  • Vendredi 31 mars de 12h à 12h30

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Ordonnancement de production

Planifiez simplement la production de vos postes de travail à capacité finie

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Appliquez en automatique des règles simples d'ordonnancement et ajustez votre plan manuellement

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Communiquez le plan au terrain et suivez en temps réel son bon déroulement

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Réunion de planning autour d'un tableau dans une usine

Optimisez vos ressources, améliorez votre taux de service

Optimisez le séquencement de vos opérations grâce à une planification simple. Une fois votre plan validé, Oplit permet un suivi de l'avancement en temps réel et vous aide à améliorer en continu votre planification.
pictogramme oplit de deux personnes

Planning

collaboratif

Une interface intuitive pour une communication simple des priorités avec le terrain

pictogramme oplit d'une automatisation

Automatisation de

règles simples

Automatisez votre ordonnancement grâce à des règles paramétrables selon votre organisation

pictogramme oplit d'une oeil

Suivi en

temps réel

Reporting sur la production et suivi de votre adhérence aux objectifs de production

pictogramme oplit d'une amélioration

Amélioration

continue

Remontée des principales causes d'écart avec détail des imprévus et suivi des actions planifiées

© 2023 Oplit. Tous droits réservés.

Solution de planification 4.0 pour améliorer la profitabilité des sites industriels.




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Un ordonnancement réactif

Les différents modules intégrés sur Oplit vous permettent d'ajuster votre organisation de façon réactive. Planifiez en manuel ou en automatique vos opérations en fonction de la capacité de chaque poste de travail.

Visuel Oplit d'une planification des opérations

Planification de vos opérations

Optimisez à capacité finie le séquencement de vos opérations.

Ordonnancement automatisé selon des règles simples paramétrables

Identification de la priorité de chaque opération

Modifications manuelles pour ajustement

Visualisation de l'avancement de chaque OF

Identification de la priorité de chaque opération

Modifications manuelles pour ajustement

Visualisation de l'avancement de chaque OF

Suivi de l'avancement facilité

Visualisez les opérations en retard par rapport au plan et les principales causes d'écart.

Suivi du taux d'avancement à tous les niveaux

Identification des principaux problèmes de production

(p.ex. panne, rupture matière, outillage)

Visualisation des opérations à faire vs. terminées

Suivi du taux d'avancement à tous les niveaux

Identification des principaux problèmes de production

(p.ex. panne, rupture matière, outillage)

Visualisation des opérations à faire vs. terminées

Visuel Oplit d'un suivi de l'avancement des opérations
Visuel Oplit de recommandations de replanification

Amélioration du plan grâce à nos recommandations

Le module de recommandations vous permet de gagner en temps et en efficacité pour améliorer votre organisation.

Contrôle opérationnel du plan de production

Sélection ou non des optimisations proposées

Identification de l'impact de chaque hypothèse

Contrôle opérationnel du plan de production

Sélection ou non des optimisations proposées

Identification de l'impact de chaque hypothès

Des clients satisfaits

Nos clients pilotent leur production plus efficacement grâce à Oplit. Sur un ou plusieurs sites, ils disposent de la visibilité nécessaire pour mieux décider.

Sans Oplit, je n'aurais jamais été capable de faire un plan de charge capacité les derniers mois.

Nexteam

Robin Delmas

Utiliser Oplit, c’est moins de pression, moins de stress, moins de désorganisation dans le travail quotidien des planificateurs…

Lisi Aérospace

Vincent Guinard

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  • Utiliser Oplit, c’est moins de pression, moins de stress, moins de désorganisation dans le travail quotidien des planificateurs…

    Lisi Aérospace

    Vincent Guinard

  • Sans Oplit, je n'aurais jamais été capable de faire un plan de charge capacité les derniers mois.

    Nexteam

    Robin Delmas

Une solution intégrée

Connectez Oplit à vos outils et atteignez enfin vos objectifs de production

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Équilibre charge / capacité

Visibilité Multi-sites

Simulation charge capacité 

Management des équipes

Stocks des produits finis 

Dashboard / KPI

Ordonnancement

Planification automatique

Pilotage des encours 

Files d’attenten / CONWIP

Suivi de production 

Dashboard / KPI

Équilibre Charge / Capacité

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Dashboard 

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Améliorez votre taux de service avec Oplit

Découvrez comment Oplit peut vous aider à améliorer votre taux de service grâce à son module d'ordonnancement.

Prenez rendez-vous avec nous pour obtenir une démo personnalisée, prenant en compte vos problématiques et objectifs.

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Une solution fiable pour vos cas d’usage

Notre solution de planification et pilotage d'atelier est flexible et s'adapte aux différentes problématiques rencontrées par les industriels. 

Un artisan travaillant le cuir dans un atelier

Passer le taux de service de 20% à 60%

Chez VC & A, Oplit a très fortement augmenté la visibilité sur les opérations dans l'atelier et la capacité à réagir. En résulte un taux de service largement amélioré.

Un ingénieur regardant des simulations 3D sur un écran

Piloter plus facilement les process

Chez APTIV, Oplit permet de piloter le process au niveau macro mais aussi de zoomer à la référence si besoin. La solution permet de mieux anticiper les besoins d'intérimaires sur le site.

Deux ouvrières en tenue de travail dans un entrepôt

Améliorer l'adhérence aux objectifs

Chez Cartier, les équipes collaborent mieux pour prendre de meilleures décisions et atteindre les objectifs. Elles voient en un coup d'œil la situation de l'atelier et les éléments critiques.

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Piloter plus facilement les process

Chez APTIV, Oplit permet de piloter le process au niveau macro mais aussi de zoomer à la référence si besoin. La solution permet de mieux anticiper les besoins d'intérimaires sur le site.

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Chez Cartier, les équipes collaborent mieux pour prendre de meilleures décisions et atteindre les objectifs. Elles voient en un coup d'œil la situation de l'atelier et les éléments critiques.

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Passer le taux de service de 20% à 60%

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Chez Cartier, les équipes collaborent mieux pour prendre de meilleures décisions et atteindre les objectifs. Elles voient en un coup d'œil la situation de l'atelier et les éléments critiques.