Solution de planification et d'ordonnancement Plug and Play

Solution de planification et d'ordonnancement Plug and Play

Un plan unique. Toutes les équipes. Une seule vérité.

Un plan unique. Toutes les équipes. Une seule vérité.

Oplit Core connecte votre ERP à l'atelier, transformant la complexité industrielle en un plan de production vivant et toujours conforme à la réalité. Planificateurs et opérateurs travaillent enfin sur une source unique de vérité, mise à jour en continu pour refléter le terrain.

Oplit Core connecte votre ERP à l'atelier, transformant la complexité industrielle en un plan de production vivant et toujours conforme à la réalité. Planificateurs et opérateurs travaillent enfin sur une source unique de vérité, mise à jour en continu pour refléter le terrain.

Adopté par plus de 200 usines dans 15 pays pour favoriser la réactivité et l'efficacité

Là où la planification échoue et comment Oplit y remédie.

[ Le problème ]

La planification ne devrait pas ressembler à de l'improvisation face à l'urgence.

  • Décalage entre l'ERP et la réalité de l'atelier

  • Les priorités changent constamment et aucune équipe ne travaille sur la même liste

  • Les goulots d'étranglement sont découverts lorsqu'il est déjà trop tard pour réagir

  • Processus complexe uniquement dans la tête des planificateurs

[ La solution ]

Un plan unique. Toutes les équipes. Une seule vérité.

  • Faites le pont entre l'ERP et l'atelier grâce à un modèle précis et en direct de votre usine

  • Partagez les priorités en temps réel afin que chaque équipe travaille à partir de la même liste

  • Identifiez les goulots d'étranglement plusieurs jours à l'avance, pendant qu'il est encore temps d'agir

  • Capturez la logique de planification dans le système, et non dans la tête d'une seule personne

[ Résultats prouvés ]

Déployez Oplit en quelques semaines.
Mesurez le ROI en quelques mois.

Chez les principaux fabricants industriels,
Oplit apporte des gains de performance mesurables :

+25 %

Taux de service

+5 %

Throughput

-30 %

Lead time

8 h

Par planificateur / sem

La stabilité d'exécution est la nouvelle norme.

Tout ce dont vos planificateurs et opérateurs ont besoin. En un seul endroit.

Forme du composant

S&OP et PDP (Programme Directeur de Production)

Générez un plan directeur fiable et respectueux des contraintes de manière automatique.

  • Définissez des objectifs de production en adéquation avec la demande, les stocks et les contraintes de capacité

  • Gérez les nomenclatures multi-niveaux et les gammes opératoires complexes

  • Analysez le multi-site pour une supervision globale à l'échelle du groupe

Équilibre Charge & Capacité

Visualisez vos surcharges de travail avant qu'elles ne se transforment en livraisons manquées.

  • Contrôlez la charge par rapport à la capacité de chaque poste de travail et machine

  • Validez les objectifs en fonction de la capacité démontrée

  • Simulez des hypothèses de capacité pour tester des changements d'équipe, des réallocations de ressources ou de nouvelles demandes

Forme du composant

Ordonnancement à capacité finie

Arrêtez de séquencer manuellement vos tâches chaque matin.

  • Séquencez automatiquement l'ensemble de votre carnet de commandes sur tous les postes de travail

  • Respectez la disponibilité des machines, les temps de configuration, les compétences requises et les priorités

  • Optimisez d'abord l'utilisation des goulots d'étranglement, puis propagez l'optimisation au reste du flux

Planification et exécution d'atelier

Comblez l'écart entre la planification et l'exécution.

  • Mettez à jour les priorités automatiquement en cas de changements

  • Suivez les niveaux d'en-cours (WIP) et le statut des files d'attente

  • Alignez les planificateurs et les opérateurs sur les mêmes priorités

  • Capturez et analysez les performances de production dans chaque poste de travail

D'une gestion de crise réactive à un contrôle structuré

Déploiement rapide

Premiers résultats en quelques semaines, pas en quelques mois.

Un Impact mesuré

Des relations durables et un retour sur investissement démontré avec l'ensemble de nos clients, qu'il s'agisse d'usines de taille moyenne ou de leaders de l'industrie.

Configuration autonome sans code

Modélisez votre usine et adaptez Oplit à votre organisation, et non l'inverse.

Connecteurs natifs

Les connecteurs ERP et MES natifs garantissent une intégration transparente d'Oplit avec vos systèmes existants, grâce à des API pour des mises à jour par lots ou en temps réel

Politique de cybersécurité rigoureuse

Certifié SOC2 Type 2, authentification SSO, infrastructure dédiée, système de sauvegarde des données

Support réactif & qualifié

Des engagements de niveau de service (SLA) forts et un support direct avec l'équipe interne d'Oplit

Ce que disent nos clients

Vaucher Manufacture Fleurier
Depuis que j'ai Oplit, ma journée commence par de l'analyse, pas par de la mise en forme de données. Et clairement, la journée commence mieux.
Hugo Rolet
Hugo Rolet
Responsable Logistique
CGR International
Les retards faisaient autrefois partie de notre vie, une lenteur structurelle intégrée à une production stable. Aujourd'hui, nous sommes à l'heure, dans un environnement bien plus complexe.
Responsable de Production
Responsable de Production
CGR International
Nexteam Group
Nous pouvons enfin prouver que nos objectifs de TRS sont crédibles grâce à des données réelles, des productions réelles et des simulations réelles. Les audits de capacité sont devenus une arme compétitive.
Robin Delmas
Robin Delmas
Ingénieur Lean Manufacturing
LISI Aerospace
Moins de pression, moins de stress, moins de chaos dans le quotidien de nos planificateurs. Vous nous aviez promis du rêve. Vous avez tenu parole.
Vincent Guinard
Vincent Guinard
Superviseur de production
Ramondin
Oplit, c'est avant tout de la flexibilité. Elle s'adapte à la diversité de nos métiers tout en restant standard, et c'est là notre avantage concurrentiel.
Geoffrey Zorzi
Geoffrey Zorzi
Directeur Industriel
Vaucher Manufacture Fleurier
Depuis que j'ai Oplit, ma journée commence par de l'analyse, pas par de la mise en forme de données. Et clairement, la journée commence mieux.
Hugo Rolet
Hugo Rolet
Responsable Logistique
CGR International
Les retards faisaient autrefois partie de notre vie, une lenteur structurelle intégrée à une production stable. Aujourd'hui, nous sommes à l'heure, dans un environnement bien plus complexe.
Responsable de Production
Responsable de Production
CGR International
Nexteam Group
Nous pouvons enfin prouver que nos objectifs de TRS sont crédibles grâce à des données réelles, des productions réelles et des simulations réelles. Les audits de capacité sont devenus une arme compétitive.
Robin Delmas
Robin Delmas
Ingénieur Lean Manufacturing
LISI Aerospace
Moins de pression, moins de stress, moins de chaos dans le quotidien de nos planificateurs. Vous nous aviez promis du rêve. Vous avez tenu parole.
Vincent Guinard
Vincent Guinard
Superviseur de production
Ramondin
Oplit, c'est avant tout de la flexibilité. Elle s'adapte à la diversité de nos métiers tout en restant standard, et c'est là notre avantage concurrentiel.
Geoffrey Zorzi
Geoffrey Zorzi
Directeur Industriel

Conçu pour les secteurs industriels les plus exigeants au monde.

Des programmes aérospatiaux aux délais de 18 mois aux ateliers de luxe où chaque lot compte — Oplit s'adapte à la réalité de votre secteur.

  • Aéronautique et défense

    Contraintes multi-niveaux, délais de livraison longs, tolérance zéro pour les dérives. Maîtrisez les capacités et garantissez des livraisons dans les temps pour l'ensemble de vos programmes complexes.

  • Horlogerie

    Des centaines de pièces minuscules, une précision de l'ordre du micron, une synchronisation parfaite. Alignez vos ateliers en temps réel et préservez le savoir-faire artisanal sans sacrifier la fluidité.

  • Électronique

    Absorbez les pénuries de composants, la volatilité des nomenclatures et la demande de type high-mix grâce à une planification adaptative qui reflète la réalité.

  • Luxe

    Préservez le savoir-faire artisanal tout en augmentant votre volume de production. Orchestrez une production de type « small-batch, high-mix » (petits lots, grande variété) sans perdre l'essence même de votre marque.

  • Médical

    Conformité MDR, salles blanches saturées, ruptures de stock critiques pour les patients. Planifiez la production stérile avec une traçabilité UDI complète et des alertes de risque 72 heures à l'avance.

  • Agroalimentaire

    Pics saisonniers, stocks périssables, contraintes strictes de sécurité alimentaire. Réduisez votre dépendance au personnel temporaire et maximisez le TRS sans compromettre la traçabilité.

  • Automobile

    Volatilité de la demande, stocks limités, pénalités des équipementiers en cas de retard. Anticipez les pénuries de composants et garantissez des livraisons en temps voulu au sein des chaînes d'approvisionnement les plus perturbées.

  • Équipement industriel

    Goulots d'étranglement, commandes variées, délais de livraison annoncés menacés. Séquencez chaque machine pour réduire les files d'attente et livrer à temps.

  • Pharmaceutique

    Changements de campagne, approvisionnement fragile en API, exigences strictes en matière de BPF. Séquencez les lots pour réduire les temps d'arrêt liés au nettoyage et garantir chaque libération à temps.

  • Cosmétiques

    Lancements saisonniers, explosion des variantes de SKU, décalages entre vrac et conditionnement. Alignez chaque ligne pour respecter chaque date de lancement sans surstock.

Conçu pour les environnements
industriels complexes.

Aéronautique et Défense

Horlogerie

Électronique

Luxe

Médical

Agroalimentaire

Automobile

Equipement Industriel

Pharmaceutique

Cosmétiques

Aéronautique et défense

Contraintes multi-niveaux, longs délais d'approvisionnement, tolérance zéro pour les dérives. Maîtrisez les capacités et garantissez des livraisons à temps pour tous vos programmes complexes.

Déploiements rapides axés sur le ROI :

Configuration en 1 à 2 semaines.

Lancement en 4 à 12 semaines.

Retour sur investissement en 6 à 9 mois.

01

Modélisez votre usine

Cartographiez votre réalité : architecture de l'usine, machines, règles d'ordonnancement, priorités, le tout via une interface de configuration sans code (nocode) et avec l'accompagnement de votre expert Oplit dédié. La logique de votre usine devient le pilier central de notre solution.

01

Modélisez votre usine

Cartographiez votre réalité : architecture de l'usine, machines, règles d'ordonnancement, priorités, le tout via une interface de configuration sans code (nocode) et avec l'accompagnement de votre expert Oplit dédié. La logique de votre usine devient le pilier central de notre solution.

02

Connectez votre ERP

Oplit se connecte nativement à votre ERP. Définissez la manière dont vous envoyez les données à Oplit (API en temps réel, mise à jour par lots), mappez vos données dans notre interface d'analyse syntaxique et validez le bon fonctionnement des importations de données.

02

Connectez votre ERP

Oplit se connecte nativement à votre ERP. Définissez la manière dont vous envoyez les données à Oplit (API en temps réel, mise à jour par lots), mappez vos données dans notre interface d'analyse syntaxique et validez le bon fonctionnement des importations de données.

03

Utiliser et améliorer

Commencez à utiliser Oplit de manière récurrente afin de peaufiner la configuration et de résoudre les problèmes potentiels. Validez vos processus de planification, effectuez vos premières routines et formez tous les utilisateurs.

04

Passer en RUN

Valider le succès du projet et préparer la suite du déploiement. Ajuster le flux de données et commencer à améliorer continuellement la configuration et le fonctionnement d'Oplit pour votre usine.

Prêt à arrêter de jouer les pompiers ?

Découvrez comment Oplit Core apporte structure, visibilité et contrôle à votre atelier en seulement quelques semaines.

Aucun engagement. Pas de long processus d'appel d'offres. Juste une conversation sur votre usine.

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