[ ÉLECTRONIQUE ]
PCB, composants, lignes.
Planifiez la production en toute confiance.

S'adapter à une complexité accrue à capacité constante
Les fabricants d'électronique sont confrontés à une complexité croissante : multiplication des variantes de produits, séries plus courtes et délais de livraison plus serrés. Oplit vous aide à optimiser la capacité de vos machines sur des lignes de produits mixtes et à identifier vos ressources goulots, celles qui gèrent des opérations stratégiques comme la finition, l'inspection et l'assemblage. Alors que ces ressources deviennent de plus en plus cruciales pour votre production, Oplit s'assure qu'elles sont planifiées là où elles créent le plus de valeur, et non perdues dans la résolution d'urgences quotidiennes.
Disponibilité des composants synchronisée avec votre emploi du temps
Une seule bobine manquante peut retarder la production de plusieurs semaines. Avec des cartes contenant 50, et parfois plus de 500 composants, planifier sans visibilité sur les approvisionnements revient à jouer la date de livraison au hasard. Oplit croise votre plan de production avec les stocks et les livraisons à venir, signale les manquants avant qu'ils n'atteignent l'atelier, et donne à vos acheteurs le temps d'agir. Les blocages en milieu de semaine dus aux pénuries de composants deviennent ainsi l'exception.


Goulots d'étranglement dynamiques gérés en temps réel
Dans l'électronique, les goulots d'étranglement se déplacent. Un jour, c'est la station d'AOI, le lendemain, c'est la soudure manuelle ou un opérateur certifié sur le banc de test fonctionnel (FCT). Les plannings statiques, basés sur des hypothèses figées, vous condamnent aux retards. Oplit rééquilibre en permanence les priorités en fonction de la charge réelle, des compétences disponibles et de l'état des approvisionnements — transformant ainsi votre atelier pour passer d'une gestion de crise réactive à l'anticipation.
[ Témoignage client ]
Conçu pour la complexité des services de secours
Les prestataires de services de fabrication électronique (EMS) dans les secteurs de l'automobile, du médical, de la défense et de l'IoT sont confrontés aux mêmes défis : explosion de la complexité de la nomenclature (BOM), commandes diversifiées à faible volume, chaîne d'approvisionnement en composants fragile et respect des délais de livraison comme indicateur clé de performance (KPI) crucial. Voici comment Oplit les aide à transformer cette complexité en avantage concurrentiel.

Ce sous-traitant en électronique (EMS) de rang 2 gère plusieurs centaines de références de cartes imprimées (PCB) pour des clients des secteurs automobile et médical, avec des nomenclatures (BOM) allant de 80 à plus de 500 composants et 4 lignes CMS. Avant d'utiliser Oplit, les plannings hebdomadaires étaient reconstruits manuellement dans Excel par un unique planificateur, le séquençage des changements de série se faisant de mémoire et la disponibilité des composants étant vérifiée élément par élément. Les goulots d'étranglement n'étaient visibles qu'une fois la production déjà interrompue.
« Avant Oplit, nous découvrions des composants manquants en pleine production. Désormais, nous anticipons trois semaines à l'avance, nous planifions les lancements pour minimiser les changements de série, et notre planificateur consacre enfin son temps à l'analyse plutôt qu'à courir après les pièces. »
−35% de temps de configuration sur les lignes CMS
Oplit accompagne la transformation des fabricants d'électronique
Oplit vous aide à mettre en place vos processus de production et accompagne tous les acteurs de votre chaîne de production à travailler ensemble de manière plus coordonnée et plus efficace.

Gestionnaire de planification
« Oplit regroupe nos plannings par composants communs et les séquence automatiquement. Ce qui prenait auparavant une demi-journée sur Excel ne prend plus que 15 minutes, et les temps de réglage des lignes CMS sont considérablement réduits. »

Directeur de production
« Les goulots d'étranglement ne nous surprennent plus. Nous voyons à l'avance où la charge va impacter l'AOI, le FCT et le soudage manuel, et nous rééquilibrons la situation avant que cela ne devienne un retard. »

Responsable de la chaîne logistique
« Nous voyons enfin avec des semaines d'avance quels composants manqueront pour quelles commandes. L'équipe d'achats reçoit des alertes exploitables au lieu de gérer des urgences de dernière minute. »

Directeur Industriel et Financier
« Pour la première fois, nous pouvons simuler instantanément l'impact d'un nouveau programme ou d'une pénurie de composants sur les heures de charge et le chiffre d'affaires. C'est un tout autre niveau de pilotage de l'entreprise. »
Adapté à votre maturité d'aujourd'hui.
Conçu pour celle de demain.

[ Solution Oplit Core ]
Ordonnancement et Planification Plug & Play
La plateforme de planification plug-and-play qui comble le fossé entre votre ERP et vos opérations en atelier. Reprenez le contrôle de votre plan de production, réduisez les délais et alignez chaque équipe autour d'une source unique de vérité déployée en quelques semaines.

[ Solution Oplit Copilot ]
Plateforme Supply Chain AI-first
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