Meilleures pratiques
Les facteurs clés d'adhésion aux objectifs de production de l'industrie manufacturière
Les stratégies pour améliorer le respect des objectifs de production distincts
Les avantages du respect d'objectifs de production distincts
Alors au bout du compte, le respect d'objectifs de production industrielle discrets est-il vraiment possible ?
La production industrielle discrète est tout simplement le processus de fabrication de produits distincts. Les produits finaux sont facilement identifiables et diffèrent grandement de la production de processus, où les produits ne sont pas différenciés comme, par exemple, le pétrole, le gaz naturel ou le sel.
La production industrielle discrète est tout simplement le processus de fabrication de produits distincts. Les produits finaux sont facilement identifiables et diffèrent grandement de la production de type process, où les produits ne sont pas différenciés comme, par exemple, le pétrole, le gaz naturel ou le sel.
Les produits fabriqués en production discrète peuvent être comptés, triés et surtout suivis individuellement, et comprennent, par exemple, des véhicules, des meubles, des jouets, des smartphones ou même des avions. La production discrète implique très souvent l'utilisation d'autres pièces ou composants et des processus de sous-assemblage pour fabriquer le produit final.
Le respect des objectifs de production est évidemment essentiel pour les entreprises industrielles ; il leur permet de maintenir des normes de qualité élevées, de maximiser leur productivité et de minimiser les coûts.
En effet, le respect rigoureux des objectifs permet de garantir que les produits fabriqués répondent aux normes de qualité requises et d'éviter tout retard de livraison, ce qui améliore bien sûr la satisfaction des clients et renforce l'image de l'entreprise.
De plus, cela peut également améliorer la productivité de l'entreprise en réduisant les temps d'arrêt et les retards de production.
Enfin, le respect des objectifs peut contribuer à minimiser les coûts en réduisant les erreurs de production, en évitant les retours de produits et en minimisant les pertes de matières premières. Cela peut aider l'entreprise à atteindre une rentabilité maximale.
Le respect des objectifs de production discrète est donc un enjeu crucial pour la performance globale et la rentabilité à tous les niveaux, mais est-il vraiment possible de l'atteindre ?
Objectifs de production : Ils doivent être précis et surtout réalistes. Pour ce faire, vous devrez prendre en compte l'ensemble des ressources mais également étudier les données accumulées au cours des années précédentes afin d'établir des probabilités concernant les différents types d'imprévus (pannes, absences, etc.).
Le plan de production : Évaluer la charge, déterminer les capacités, prendre en compte les contraintes de temps et de budget, et veiller à ce que le plan soit réalisable et flexible pour pouvoir être modifié en cas d'imprévu.
La chaîne d'approvisionnement : S'assurer également que chaque étape de la chaîne de production est en mesure de répondre aux besoins de production.
Des collaborateurs motivés et bien formés : Les employés doivent évidemment être compétents et formés pour accomplir les tâches de production de manière efficace et conformément aux objectifs de production, mais aussi motivés et écoutés, ce qui aura un impact positif sur l'absentéisme.
Machines, équipements et logiciels : Les entreprises doivent disposer des outils et des technologies nécessaires pour soutenir la production, tels que des machines et des logiciels de gestion de production par exemple.
Des normes de qualité strictes : Les normes de qualité doivent être définies de manière claire et rigoureuse pour garantir que les produits répondent aux exigences requises.
La résolution des problèmes et des imprévus : C'est l'anticipation et la réactivité des équipes ainsi que la mise en œuvre de solutions efficaces qui feront souvent la différence face aux inévitables imprévus.
Planification rigoureuse et gestion des risques
C'est le cœur du sujet, et pourtant de nombreux sites industriels travaillent encore aujourd'hui avec des outils qui ne permettent pas de réaliser des simulations de charge-capacité, ni de remonter des données en temps réel pour effectuer un véritable suivi. La mise à jour hebdomadaire du fichier Excel, par exemple, devient alors le moment clé de la semaine.
De plus, en supposant qu'un planificateur ait le temps de mettre à jour un fichier Excel, plus l'humain intervient dans le processus de calcul, plus le risque d'erreur augmente inévitablement.
C'est pourquoi de nombreux industriels se tournent aujourd'hui vers des solutions et des logiciels qui offrent toutes ces possibilités et permettent de réagir et d'agir efficacement face aux imprévus.
En effet, la planification 4.0 doit absolument prendre en compte l'évolution probable des charges et des capacités, et doit également être capable de faire face aux imprévus en permettant une mise à jour des données en temps réel ainsi qu'un lancement rapide de nouvelles simulations.
Le suivi et la mesure de la performance de production
Suivre la performance de votre production signifie être en mesure de décider quand et où appliquer des mesures correctives pour ajuster les processus en cas d'écart par rapport aux objectifs.
C'est le suivi mais aussi une analyse fine de vos KPIs qui vous permettront de prendre des décisions d'amélioration continue (amélioration des gammes, réduction du lead time, des en-cours...).
L'utilisation d'outils de suivi et de mesure en temps réel est indispensable pour augmenter votre cadence de production ou votre taux de service. Encore une fois, bien qu'un tableur Excel puisse faire l'affaire, son manque de précision et de mise à jour régulière pourrait vous induire en erreur.
Pour suivre vos KPIs en temps réel, il existe aujourd'hui des solutions comme Oplit qui permettent de suivre le taux d'avancement d'un site, à tous ses niveaux, et qui permettent également à un groupe d'obtenir une vision multi-sites facilitant la comparaison de la compétitivité inter-sites sur des critères de production.
La formation des collaborateurs
L'intégration de nouvelles technologies (machines, logiciels...) exigera de vos collaborateurs un temps de formation nécessaire pour apprendre à les maîtriser.
Certains de vos collaborateurs verront ces nouveautés comme des opportunités, des aides précieuses dans leurs tâches quotidiennes, mais il n'est pas rare non plus que certains profils rejettent, à première vue, ces changements par crainte de voir leur métier dénaturé voire menacé.
La formation devra alors porter sur l'aspect purement technique, mais aussi sur la conduite du changement. Rassurer vos collaborateurs et leur démontrer que la technologie leur libérera du temps qu'ils pourront consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée ne sera pas superflu.
L'objectif sera de maintenir vos collaborateurs motivés et épanouis afin de tirer le meilleur parti de chacun d'eux.
Respecter le plus possible les objectifs de production présente plusieurs avantages, notamment :
Une amélioration de la qualité et de l'image de marque : en respectant les objectifs de production distincts, les entreprises peuvent améliorer la qualité de leurs produits. Cela peut se traduire par une satisfaction client accrue, une réduction des retours et une amélioration de la réputation de l'entreprise.
Une productivité accrue : en suivant des objectifs de production clairs et précis, les entreprises peuvent améliorer leur productivité en réduisant les temps d'arrêt, les retards et les erreurs de production. Cela peut également se traduire par une augmentation de la production et une amélioration de la rentabilité de l'entreprise.
Une réduction des coûts : le respect d'objectifs de production distincts peut contribuer à réduire les coûts de production en minimisant les pertes de matières premières, les retours de produits et les erreurs de production. Cela permet d'atteindre une rentabilité maximale tout en maintenant les normes de qualité requises.
Une meilleure planification : en disposant d'objectifs de production clairs et précis, les entreprises peuvent mieux planifier leur production et leurs opérations connexes. Cela peut aider à éviter les retards de production et à améliorer la gestion des stocks.
Des employés satisfaits et motivés : le principal moteur du cercle vertueux de l'adhésion aux objectifs de production !
Au risque d'énoncer une évidence, l'imprévu étant par définition difficile à prévoir, il sera toujours complexe de respecter à 100 % les objectifs de production, aussi pertinents soient-ils.
Cependant, l'émergence de solutions technologiques offre aux entreprises la possibilité d'intégrer des marges d'erreur et d'anticiper et gérer au mieux les événements imprévus.
Et c'est cette capacité de pilotage granulaire qui aidera les groupes industriels à augmenter leur taux d'adhésion.
Sans oublier les ressources humaines, les cerveaux et l'énergie derrière les outils.
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